HOT DIP GALVANIZE HOT DIP GALVANIZE DAN PLATING GALVANIZE
GALVANIZE
Merupakan proses pelapisan anti karat besi, agar besi yang di gunakan untuk struktur gudang, jembatan, tower telekomunikasi, tower PLN sutet, pagar BRC, Guardrill tidak lekas berkarat. ada dua cara pelapisan galanis di lakukan, yaitu
1. HOT DIP GALVANIZE
Proses dengan menggunakan kettel baja khusu yang tahan terhadapa logam zinc yang di lebur di dalam ketel tersebut di kisaran temperature 450 derajat celcius.
sebelum proses pelapisan utama hot dip, ada proses preparing meliputi pembersihan minyak dengan costic soda/ soda api, pembilasan air bersih, HCl membersihkan karat pada pada besi, pembilasan air bersih lagi, flux kimia capurang amunium dan zinc chloride, baru masuk ke proses HOT DIP
Hasil lapisan di pengaruhi banyak hal maka standari sasi HOT DIP GALVANIZE menggunakan standard hasil paling tipis coating yang di hasikan.perlu saya sampaikan sedikit untuk wawasan sampean yang pengguna jasa hot dip dan yang bekerjan di bidang hot dip galvanize,
Beberapa hal yang mempengaruhi hasil ketebalan proses hot dip adalah;
1. Temperature cairan zinc di rekom 450 derajat celcius
- semakin panas reaksi kimian anodik zinc semakin cepat dan raktif
- semakin rendah temperatur mengakibatkan cairan zinc pekat dan sulit untuk turun menetes.
2. Posisi material yang di celup HOT DIP
- material mendatar akan banya titik tetesan cairan zinc dan membeku
- semakin panjang material kemiringan tidak maksimal sehingga cairan zinc sulit menetes
- material yang ada cekungan harus di lobang
- material yang mempunya rongga seperti pipa harus ada lobang ventilasi.
- material yang berbentuk kubus, kotak, harus ada lobang ventilasi porposional dgn besar raungan
- material yang baik bisa di gantungkan secara vertical
- banyak lagi yang harus di perhatikan material yang di celup bisa di analisa dgn real
3. Kondisi Material yang di celup HOT DIP
- material permukaan agar tidak over coating tidak boleh bopeng2
- dengan ketebalan yang cukup permukaan harus halus spt material baru dari toko
- material di buat potongan sependek mungkin, agar tidak kelamaan proses HOT DIP
4. Komposisi Kimia Pada material
- Semakin banyak karbon pada material semakin cepat penyerapanya cairan zinc
- semakin banyak campuan silikon pada besi juga semakin agresip menyerap cairan zinc
- semakin banyak campuran crome pada besi semakin cepat tebal.
5. Lama Proses HOT DIP di Akibatkan oleh
- mesin pengangkat rusak saat proses material di celup di kettel
- semakin panjang material semakin lama prosesnya
- semakin besar rongga material bentuk pipa/kubus semakin lama prosesnya
- semaki tidak rapi menggantung material semakin lampa prosesnya
- dll banyak lagi potensi yang terjadi yang mengakibatkan proses HOT DIP lama.
2.COATING GALVANIZE UCP/ GALVANIZE ELECTROPLATING/GALVANIZE COATING
Pelapisan ini bedanya dengan HOT DIP adalah GALVANIS PLATING dengan cara Under current process yang biasa orang awam sepuh, atau dengan cara di aliri listrik.
Material yang akan di lapisi di hubungkan dengan arus listrik Grounding/Minus dan bahan yang di gunakan untuk melapis di lapisi dengan arus listrik Plus. sehingga ada perpindahan ion material dari kutub Plus ke kutub Minus.
sedangkan untuk mencapai ketebalan pada lapisan bisa di atur pada besar AMPERE yang di gunakan serta cairan yang media penghantar harus sesuai kepekatannya, karena apabila cairan penghatar krang pekat akan mempengaruhi kecepatan perpindahan ion-nya.
waktu yang di butuhkan harus di sesuaikan kebutuhan lapisan, karena apabila over time akan timbul lapisan hitam pada pemukaan beda yang di lapisi.
Bahan2nya untuk proses pembersihan karat mirip dengan proses HOT DIP tetapi pada cairan penghatar proses anodik catodik komposisi nya akan di bahan lain waktu... sabar enggih
untuk ketahanannya antara HOT DIP GALVANIZE dan GALVANIZE COATING lebih kuat dengan di lapisi cara HOT DIP GALVANIZE, tetapi hasil visual permukaan lebih cakep dengan proses GALVANIZE COATING.
Kebanyakan orang apabila applikasinya di outdoor maka pilihlah HOT DIP GALVANISZE, apabila penggunaanya di indoor maka pilihlah GALVANIZE COATING.
mungkin cukup untuk pengetahuan pemula untuk lebih detainya apabila anda ingin berbisnis buka jasa HOT DIP GALVANIZe kami bisa membantu mulai dari PENGADAAN DAN PEMASANGAN MESIN hingga TRAINING PROSES HOT DIP GALVANIZE
hubungi kami, karena kami AHLINYA dan BERPENGALAMAN PULUHAN TAHUN di bidan HOT DIP GALVANIZE
salam
AHMAD TOHIR, ST, MT
081335310019 / 081515543935
Office di GRESIK / WORKSHOP di MADIUN
jangan takut tlf kami, karena saya yang sanggup membantu anda.
SALAM
HOT DIP GALVANIZE
HOT DIP GALVANIZE
Yeeeeeeesss, TOP untuk perlindungan besi hingga puluhan tahun.
BERIKUT INI HASIL GALVANIZE COATING/UCP
hasilnya bisa di buat warna kuning, perak, hitam dll
Merupakan proses pelapisan anti karat besi, agar besi yang di gunakan untuk struktur gudang, jembatan, tower telekomunikasi, tower PLN sutet, pagar BRC, Guardrill tidak lekas berkarat. ada dua cara pelapisan galanis di lakukan, yaitu
1. HOT DIP GALVANIZE
Proses dengan menggunakan kettel baja khusu yang tahan terhadapa logam zinc yang di lebur di dalam ketel tersebut di kisaran temperature 450 derajat celcius.
sebelum proses pelapisan utama hot dip, ada proses preparing meliputi pembersihan minyak dengan costic soda/ soda api, pembilasan air bersih, HCl membersihkan karat pada pada besi, pembilasan air bersih lagi, flux kimia capurang amunium dan zinc chloride, baru masuk ke proses HOT DIP
Hasil lapisan di pengaruhi banyak hal maka standari sasi HOT DIP GALVANIZE menggunakan standard hasil paling tipis coating yang di hasikan.perlu saya sampaikan sedikit untuk wawasan sampean yang pengguna jasa hot dip dan yang bekerjan di bidang hot dip galvanize,
Beberapa hal yang mempengaruhi hasil ketebalan proses hot dip adalah;
1. Temperature cairan zinc di rekom 450 derajat celcius
- semakin panas reaksi kimian anodik zinc semakin cepat dan raktif
- semakin rendah temperatur mengakibatkan cairan zinc pekat dan sulit untuk turun menetes.
2. Posisi material yang di celup HOT DIP
- material mendatar akan banya titik tetesan cairan zinc dan membeku
- semakin panjang material kemiringan tidak maksimal sehingga cairan zinc sulit menetes
- material yang ada cekungan harus di lobang
- material yang mempunya rongga seperti pipa harus ada lobang ventilasi.
- material yang berbentuk kubus, kotak, harus ada lobang ventilasi porposional dgn besar raungan
- material yang baik bisa di gantungkan secara vertical
- banyak lagi yang harus di perhatikan material yang di celup bisa di analisa dgn real
3. Kondisi Material yang di celup HOT DIP
- material permukaan agar tidak over coating tidak boleh bopeng2
- dengan ketebalan yang cukup permukaan harus halus spt material baru dari toko
- material di buat potongan sependek mungkin, agar tidak kelamaan proses HOT DIP
4. Komposisi Kimia Pada material
- Semakin banyak karbon pada material semakin cepat penyerapanya cairan zinc
- semakin banyak campuan silikon pada besi juga semakin agresip menyerap cairan zinc
- semakin banyak campuran crome pada besi semakin cepat tebal.
5. Lama Proses HOT DIP di Akibatkan oleh
- mesin pengangkat rusak saat proses material di celup di kettel
- semakin panjang material semakin lama prosesnya
- semakin besar rongga material bentuk pipa/kubus semakin lama prosesnya
- semaki tidak rapi menggantung material semakin lampa prosesnya
- dll banyak lagi potensi yang terjadi yang mengakibatkan proses HOT DIP lama.
2.COATING GALVANIZE UCP/ GALVANIZE ELECTROPLATING/GALVANIZE COATING
Pelapisan ini bedanya dengan HOT DIP adalah GALVANIS PLATING dengan cara Under current process yang biasa orang awam sepuh, atau dengan cara di aliri listrik.
Material yang akan di lapisi di hubungkan dengan arus listrik Grounding/Minus dan bahan yang di gunakan untuk melapis di lapisi dengan arus listrik Plus. sehingga ada perpindahan ion material dari kutub Plus ke kutub Minus.
sedangkan untuk mencapai ketebalan pada lapisan bisa di atur pada besar AMPERE yang di gunakan serta cairan yang media penghantar harus sesuai kepekatannya, karena apabila cairan penghatar krang pekat akan mempengaruhi kecepatan perpindahan ion-nya.
waktu yang di butuhkan harus di sesuaikan kebutuhan lapisan, karena apabila over time akan timbul lapisan hitam pada pemukaan beda yang di lapisi.
Bahan2nya untuk proses pembersihan karat mirip dengan proses HOT DIP tetapi pada cairan penghatar proses anodik catodik komposisi nya akan di bahan lain waktu... sabar enggih
untuk ketahanannya antara HOT DIP GALVANIZE dan GALVANIZE COATING lebih kuat dengan di lapisi cara HOT DIP GALVANIZE, tetapi hasil visual permukaan lebih cakep dengan proses GALVANIZE COATING.
Kebanyakan orang apabila applikasinya di outdoor maka pilihlah HOT DIP GALVANISZE, apabila penggunaanya di indoor maka pilihlah GALVANIZE COATING.
mungkin cukup untuk pengetahuan pemula untuk lebih detainya apabila anda ingin berbisnis buka jasa HOT DIP GALVANIZe kami bisa membantu mulai dari PENGADAAN DAN PEMASANGAN MESIN hingga TRAINING PROSES HOT DIP GALVANIZE
hubungi kami, karena kami AHLINYA dan BERPENGALAMAN PULUHAN TAHUN di bidan HOT DIP GALVANIZE
salam
AHMAD TOHIR, ST, MT
081335310019 / 081515543935
Office di GRESIK / WORKSHOP di MADIUN
jangan takut tlf kami, karena saya yang sanggup membantu anda.
SALAM
HOT DIP GALVANIZE
HOT DIP GALVANIZE
Yeeeeeeesss, TOP untuk perlindungan besi hingga puluhan tahun.
BERIKUT INI HASIL GALVANIZE COATING/UCP
hasilnya bisa di buat warna kuning, perak, hitam dll
DIBAWAH INI HASIL LAPISAN PROSES HOT DIP GALVANIZE
WARNANYA PERAK , APABILA SUDAH LAMA DI LAPANGAN AKAN BERUBAH MENJADI BURAM KE ABU-ABUAN.
Komentar
Posting Komentar